Kilang kami

Linyi Guomai Abrasives terutamanya terlibat dalam pengeluaran dan pemprosesan abrasives terikat resin dan roda pengisaran terikat seramik . Ia telah dibentuk dan memulakan pengeluaran pada bulan Mac,1998. dan roda pengisaran terikat seramik . di bawah "Guomai" jenama menjual dengan baik di rumah dan di luar negara, dan sudah dieksport ke lebih daripada 20 negara dan wilayah, termasuk Jerman, Amerika, Korea Selatan, negara -negara Timur Tengah dan sebagainya, dan mempunyai.

Mengapa memilih kami

Pengeluar profesional

Kami adalah pengeluar profesional alat kasar kira -kira 15 tahun .

Sijil kami

ISO9001; 2008.

Pasukan yang kaya

Pengurus produk, jurutera dan juruteknik kami menawarkan manfaat tambahan pelanggan kami melalui cadangan konkrit .

Peralatan lanjutan

Syarikat mempunyai kekuatan teknikal yang kuat, susun atur infrastruktur yang munasabah, peralatan pengeluaran maju dan kemudahan sokongan lengkap .

Produk berkaitan

Potong roda untuk bahagian besi dan aloi

Dalam gambar di atas, kami mempunyai pandangan komposit roda pengisaran, yang mempunyai teknologi ikatan yang canggih, memberikan keseimbangan yang sangat baik dan mengurangkan getaran semasa operasi berkelajuan tinggi .

Buffing roda pengisaran

Roda cut-off bertetulang Guomai telah direka dengan teliti untuk memenuhi pelbagai keperluan pemotongan logam . dengan diameter 230mm dan ketebalan 1 . 9mm, ini9- roda cut-off inci adalah kuat namun langsing, memberikan ketepatan dan kecekapan pemotongan.

Kasar roda pemotongan

Memperkenalkan roda pemotongan superpower SKEPL! Roda pemotongan berprestasi tinggi ini direka bentuk untuk kecekapan dan ketepatan . ia mengukur diameter 125mm dengan ketebalan 1 . 6mm dan saiz lubang arbor 22mm, menjadikannya serasi dengan pelbagai sudut sudut.

Roda pemotongan premium

Pemotongan roda cakera dan spesifikasi roda pengisaran yang memperkenalkan roda pemotongan berprestasi tinggi kami, yang direka untuk memenuhi tuntutan yang ketat bagi projek perindustrian dan DIY .

Roda pemotongan profesional

Hanya produk kelompok berkualiti tinggi dan stabil dapat memastikan keselamatan dan konsistensi pengguna untuk memastikan ini, semua produk kami akan lulus ujian produk separuh siap dan ujian produk siap .

Cakera pemotongan berkualiti

Untuk memastikan ini, semua produk kami akan lulus ujian produk separuh siap dan ujian produk siap .

Memotong cakera 7 inci

Mempunyai alat pemotongan yang boleh dipercayai adalah penting ketika datang ke logam kerja . yang kami sampaikan kepada anda roda cakera pemotongan atas-garis yang menawarkan ketepatan dan ketahanan yang tidak dapat ditandingi . yang direka menggunakan teknologi Jerman yang canggih, cakera pemotongan ini dibuat untuk para profesional yang teliti tentang kraf mereka.

Cakera pengisaran sudut 4.5 inci

Alat pemotongan yang direka bentuk yang direka untuk profesional yang serius dan peminat DIY sama-roda pemotongan premium . direkayasa untuk menawarkan prestasi yang tiada tandingannya, roda cut-off ini mempunyai pembinaan yang mantap yang memastikan ketahanan dan kecekapan untuk pelbagai aplikasi pemotongan .

Cakera pemotongan roda pengisaran

Memperkenalkan inovasi terbaru kami di alam alat kerja logam dan fabrikasi: roda cakera pemotongan ultra-durabiliti . cakera kasar yang canggih ini direka dengan teliti untuk menyampaikan ketepatan, kecekapan, dan panjang umur untuk semua keperluan pemotongan anda {.

Apakah cakera pemotongan berkualiti

Cakera pemotongan yang berkualiti, atau roda potong, berbeza daripada roda pengisaran dalam fungsi dan struktur mereka . di mana roda pengisaran menggunakan kasar untuk mengisar kepingan besar bahan dari sudut dari sudut cetek, potong-potong yang biasa-biasa Roda pengisaran-walaupun mereka tidak mempunyai kekuatan sisi yang diperlukan untuk mengisar sampingan, ketebalan minimum mereka menjadikannya lebih baik untuk pemotongan yang bersih dan tepat .

Faedah cakera pemotongan berkualiti

Meminimumkan sisa bahan
Cakera pemotongan kualiti menawarkan kelebihan sisa bahan yang minimum semasa pemotongan operasi . kelebihan ini sangat berharga dalam industri yang memberi tumpuan kepada pemuliharaan bahan dan pertimbangan alam sekitar .

Ketepatan dan ketepatan
Cakera pemotongan berkualiti dikenali kerana ketepatan dan ketepatan pemotongan mereka . keupayaan untuk memotong dengan tepat meminimumkan sisa bahan dan memastikan setiap sekeping logam digunakan dengan cekap . ketepatan ini amat penting apabila menggunakan logam yang mahal atau dalam bekalan terhad .

Faedah alam sekitar
Mengurangkan sisa bahan juga boleh diterjemahkan ke dalam manfaat alam sekitar . cakera pemotongan kualiti yang menyumbang kepada amalan mesra alam dalam kerja logam dengan meminimumkan jumlah sekerap logam yang dihasilkan semasa pemotongan operasi . mengurangkan sisa bukan hanya menjajarkan matlamat, tetapi juga menjimatkan {} Bahagian . Dengan beralih kepada cakera pemotongan kualiti dan mengurangkan sisa bahan, tumbuhan bukan sahaja meningkatkan kelayakan alam sekitar tetapi juga mengurangkan kos operasi, menyumbang kepada kemampanan jangka panjang .

Fleksibiliti untuk memotong aplikasi
Cakera pemotongan berkualiti menawarkan serba boleh dalam pelbagai aplikasi pemotongan . Sama ada anda bekerja dengan pelbagai jenis bahan logam atau mengendalikan pelbagai tugas pemotongan, cakera berlian boleh disesuaikan dan boleh dipercayai .

Pelbagai bahan logam
Salah satu kelebihan cakera pemotongan kualiti yang luar biasa adalah keupayaan mereka untuk memotong pelbagai bahan logam . dari logam lembut seperti aluminium ke aloi yang sukar seperti keluli tahan karat, cakera berlian terpulang kepada cabaran {{1}

Menyesuaikan diri dengan tugas yang berbeza
Sebagai tambahan kepada kepelbagaian bahan, cakera pemotongan kualiti sesuai untuk pelbagai tugas pemotongan . sama ada anda perlu membuat lurus lurus, luka melengkung atau corak kompleks, cakera berlian mempunyai fleksibiliti untuk memenuhi keperluan anda .

Jenis cakera pemotongan berkualiti

Jenis 1 Roda Pemotongan (Cakera Pemotongan Jenis 41)

Roda cut-off jenis 1, juga dikenali sebagai roda cut-off jenis 41, benar-benar rata . ia biasanya dianggap sebagai jenis roda yang paling berkesan untuk pemotongan umum semua. kerana ia tidak mempunyai pusat yang tertekan, ia memberikan lebih banyak gangguan kepada Kerja kerja . Ia membolehkan kedalaman maksimum 90- derajat yang dipotong dengan mengorbankan sedikit penglihatan untuk pengendali . walaupun profil lurus mereka SAWS .

Jenis 27 Roda Pemotongan (Cakera Pemotongan Jenis 42)

Daripada menjadi rata-rata, roda cut-off jenis 27, juga dikenali sebagai roda cut-off jenis 42, mempunyai pusat yang tertekan . pusat yang tertekan membolehkan pelepasan tambahan apabila pengendali berfungsi pada sudut yang dibatasi, dengan selamat di tempat . profil roda pemotongan-pusat yang tertekan memberikan pengendali pandangan yang lebih baik dari potongan, dan ia memberikan keupayaan untuk dipotong kerana hab yang dibangkitkan bermakna kacang penguncian boleh tersembunyi . roda pemotongan jenis 27

Penggunaan cakera pemotongan berkualiti

Fabrikasi umum

Dalam fabrikasi logam umum, 0.045- diameter roda inci adalah pilihan biasa . dengan bahan -bahan yang lebih nipis, pengendali mungkin ingin memilih roda milimeter 1- untuk ketepatan yang lebih besar, kurang penjanaan haba, dan lebih sedikit Biji-bijian untuk keluli struktur dan logam yang sukar untuk dipotong, roda bebas bahan pencemar untuk keluli tahan karat .

Fabrikasi paip

Dalam fabrikasi paip logam, pilihan roda pemotongan sering bergantung pada diameter paip untuk dipotong . untuk 3/{2}} inci atau paip yang lebih kecil, A 4 1/{2- A 6- roda pemotongan inci adalah berkesan, dan untuk paip sehingga 3 1/2 inci, a 9- roda pemotongan inci sering paling sesuai {{12} Kekangan . Untuk paip yang lebih besar yang sering dijumpai pada saluran paip, roda pemotongan pusat yang tertekan memberikan pelepasan tambahan apabila bekerja pada sudut yang terkawal, dan ketebalan roda0.045- adalah sesuai untuk memotong aplikasi di lapangan fabrikasi atau di sebelah kanan untuk pembetulan lapangan {17}

Pembuatan kapal

Apabila pengendali bekerja di ruang kapal yang terkurung, sukar untuk mengakses kapal, membuat roda pemotongan bertahan selagi mungkin sering menjadi keutamaan . untuk sebab ini, pengendali akan sering mahu memilih roda yang lebih panjang, berpotensi tahan lama, Kuasa yang kurang kuat . Dalam kes ini, roda dengan ikatan lembut akan menjadi ideal kerana mereka memudahkan untuk mengekalkan pemotongan cepat . dalam pembinaan kapal, bahan kerja sering mempengaruhi pemilihan roda pemotongan . apabila bekerja dengan aluminium,

Penyediaan kimpalan

Menyediakan untuk kimpalan biasanya melibatkan pemotongan logam yang tepat . dengan operasi pemotongan asas, ketepatan tidak kritikal, tetapi dengan kerja atau pembaikan yang kompleks yang perlu memelihara kualiti estetik awal, ketepatan dapat menjimatkan masa dan lebih banyak untuk mendapatkan lebih banyak daripada yang lebih banyak untuk mendapatkan lebih banyak daripada Potongan . Untuk pemotongan tepat pada logam lembaran nipis, profil, dan rod diameter kecil, A 1- roda ultracut milimeter akan menyediakan pemotongan lancar dan kawalan luar biasa untuk pemotongan yang bersih dan ultra-presole .

Cara memilih cakera pemotongan berkualiti

Kualiti produk dan pensijilan
Kawalan Kualiti: Pengeluar Kualiti memberi perhatian kepada pemotongan kawalan kualiti roda . Mereka mengamalkan proses pengeluaran lanjutan dan sistem pengurusan kualiti yang ketat untuk memastikan setiap pautan pengeluaran memenuhi piawaian antarabangsa dan keperluan industri . dari pemilihan dan pemeriksaan bahan mentah, kepada kawalan proses dan ujian

Pensijilan dan piawaian
Pengeluar berkualiti biasanya memperoleh pensijilan yang berkaitan dan mematuhi piawaian antarabangsa . sebagai contoh, pensijilan sistem pengurusan kualiti ISO 9001 dan EN 12413 pemotongan dan pengisaran alat keselamatan standard . pensijilan dan piawaian ini adalah asas penting untuk mengukur kualiti dan keselamatan produk pengilang {}}

Keupayaan R & D dan sokongan teknikal
Pasukan R & D: Sangat penting untuk memilih pengilang dengan pasukan R & D yang kuat . ini bermakna pengeluar mempunyai kelebihan dalam bahan -bahan baru, proses baru dan penambahbaikan produk . melalui usaha penyelidikan dan pembangunan yang berterusan, mereka dapat menyediakan roda pemotongan yang memenuhi keperluan pasaran {2}

Kapasiti pengeluaran dan kapasiti bekalan
Kapasiti Pengeluaran: Memahami kapasiti pengeluaran pengeluar adalah pertimbangan penting dalam proses pemilihan . mempertimbangkan tahap peralatan pengilang, saiz garis dan tahap teknologi untuk memastikan ia dapat memenuhi keperluan anda . pada masa yang sama, memahami kitaran pengeluaran dan masa penghantaran, untuk membuat perancangan yang munasabah .

Perkataan mulut dan penilaian pelanggan
Penilaian pelanggan dan mulut-mulut merupakan rujukan penting untuk memilih pengeluar . mengetahui apa yang dikatakan pelanggan lain mengenai kualiti produk, perkhidmatan, dan respons pengeluar dapat membantu anda menilai dengan lebih baik reputasi dan kebolehpercayaannya . mengumpulkan maklum balas sebenar dari pelanggan melalui ulasan dalam talian, dan rujukan pelanggan {

Harga dan prestasi kos
Harga adalah salah satu faktor penting dalam memilih pengeluar, tetapi ia tidak sepatutnya menjadi satu-satunya faktor membuat keputusan . Pastikan anda memahami tahap harga pengeluar yang berbeza dan mempertimbangkan prestasi kos kualiti produk, sokongan teknikal dan faktor perkhidmatan {{2}

Inovasi terkini dalam teknologi cakera pemotongan berkualiti

Bahan baru
Kebanyakan cakera pemotongan kualiti konvensional diperbuat daripada bijirin kasar yang terikat dengan resin atau seramik . bagaimanapun, industri telah membentangkan bahan -bahan baru yang digunakan untuk mengeluarkan cakera pemotongan kualiti {{1} Termasuk batu dan keluli keras . bahan maju seperti tungsten carbide juga telah diperkenalkan dalam pemotongan teknologi cakera, dengan ketahanan yang lebih baik dan kelajuan pemotongan .

Salutan
Geseran memainkan peranan penting dalam memotong prestasi cakera . Oleh itu, mempunyai salutan yang mengurangkan geseran dapat meningkatkan keberkesanan dan kecekapan cakera pemotongan . Kerja kerja .

Reka bentuk inovatif
Pengilang bereksperimen dengan reka bentuk yang berbeza untuk meningkatkan prestasi cakera pemotongan logam . salah satu reka bentuk terkini yang telah menonjol dalam industri adalah "bilah berlian yang dibahagikan ." memotong bahan tebal, termasuk konkrit, batu bata, dan batu .

Teknologi berpandu wayar
Teknologi berpandu wayar adalah pendekatan yang inovatif yang membolehkan pembuatan cakera pemotongan ultra-tipis tanpa mengorbankan kualiti atau prestasi . cakera ini dapat memotong bahan-bahan dengan tahap ketepatan yang sangat tinggi dan dapat mengendalikan bahan rapuh tanpa retak .

Pertimbangan keselamatan untuk bekerja dengan cakera pemotongan berkualiti

01/

Pakai peralatan pelindung peribadi
Pertimbangan keselamatan pertama dan paling kritikal untuk bekerja dengan cakera pemotongan yang berkualiti adalah dengan memakai peralatan pelindung peribadi (PPE) . anda mesti memakai cermin mata keselamatan atau perisai penuh muka untuk melindungi mata anda dari percikan api dan serpihan . serpihan .

02/

Pilih jenis cakera yang betul untuk pekerjaan
Memilih jenis cakera yang sesuai untuk pekerjaan di tangan adalah sama pentingnya dengan memakai PPE yang betul . menggunakan jenis cakera yang salah boleh menyebabkan kecederaan atau kerosakan pada alat . Oleh itu, adalah penting untuk memilih cakera yang betul dengan teliti . Pilihan yang paling sesuai untuk memotong bahan seperti konkrit, batu, bata, dan jubin . sedangkan bilah kasar digunakan untuk memotong logam .

03/

Periksa cakera sebelum digunakan
Sebelum menggunakan cakera pemotongan kualiti, adalah penting untuk memeriksa dengan teliti . Pastikan tiada cip atau retak pada permukaan cakera . juga, pastikan bahawa cakera adalah saiz dan kelajuan yang betul untuk alat dan tugas .

04/

Pastikan kawasan kerja bersih dan kemas
Mengekalkan kawasan kerja yang bersih dan teratur adalah penting apabila bekerja dengan cakera pemotongan berkualiti . menyimpan kawasan kerja bebas dari serpihan longgar, minyak, dan bahaya lain yang boleh menyebabkan slip, jatuh, atau kemalangan lain .

05/

Berhati-hati dengan pembentukan haba
Pembentukan haba yang berlebihan semasa operasi boleh menyebabkan cakera gagal atau menghancurkan . untuk mengelakkan ini, elakkan meletakkan terlalu banyak tekanan pada cakera dan biarkan alat itu melakukan kerja . anda juga harus mengelakkan menggunakan cakera secara berterusan untuk jangka masa yang panjang, membolehkannya menyejukkan sebelum menyambung semula kerja .

06/

Bahan kerja selamat dengan betul
Apabila mengendalikan cakera pemotongan yang berkualiti, adalah penting untuk mengamankan bahan kerja dengan betul . kerja -kerja yang tidak dijamin secara tidak wajar dapat beralih atau bergerak semasa operasi, menyebabkan cakera pemotongan itu menjadi jem, pecah, atau projek berbahaya .

Kilang kami

Soalan Lazim

S: Apakah gred cakera pemotongan?

A: kekerasan cakera . iaitu, kekuatan ikatan antara pengikat dan bijirin kasar boleh menjadi gred lembut (ak), gred sederhana (lt), gred keras (uz) . "lebih keras"

S: Apakah cakera yang ideal dalam memotong logam?

A: Untuk pekerjaan sehari -hari standard sama ada keluli tahan karat atau ringan menggunakan pengisar sudut, pilih ketebalan 1mm atau 1 . 6mm dalam cakera anda . untuk projek yang melibatkan logam nipis seperti logam lembaran, pilih cakera pemotongan nipis 1.0mm atau 0.8mm.

S: Apakah perbezaan antara cakera pemotongan dan cakera slit?

A: Cakera pemotongan, yang juga dikenali sebagai cakera slit, adalah cakera kasar yang digunakan untuk memotong bahan -bahan biasa . yang dipotong dengan cakera sedemikian termasuk keluli tahan karat & aluminium .

S: Apakah perbezaan antara cakera pemotongan hijau dan hitam?

A: Warna yang berbeza dengan kelebihan masing-masing . * hitam: jangka hayat terpanjang dan kos min setiap potongan . * hijau: keupayaan pemotongan cepat & licin dan ideal untuk saiz kerja yang besar dipotong terutamanya keluli dan keluli tahan karat .

S: Bilakah anda harus membuang cakera memotong?

A: Untuk memotong dan mengisar cakera, sentiasa memantau tarikh luput (dicetak dalam cakera logam) . mereka tidak boleh digunakan selepas ini kerana bon organik merosot .

S: Apakah perbezaan antara jenis 1 dan jenis 27 roda pengisaran?

A: Ringkasnya, roda pengisaran jenis 1 rata dan digunakan untuk pelbagai tugas pengisaran dan pemotongan pada permukaan rata, tepi, dan sudut . jenis 27 roda pengisaran mempunyai bentuk piring dengan pusat yang tertekan, menjadikannya ideal untuk mengisar dan memotong}

S: Cakera apa yang hendak digunakan untuk memotong keluli?

A: CHOP SAWS . CHOP SAWS telah digunakan untuk masa yang sangat lama . ia menyerupai saw miter kompaun, yang biasanya digunakan untuk memotong kayu dan lain-lain logam bukan ferus . Keretakan, kerepek atau tanda -tanda lenturan atau kelainan ke roda .

S: Berapa lama cakera pemotongan bertahan?

A: Anda biasanya akan melihat tarikh luput yang dicetak pada cincin tengah cakera, diformatkan pada bulan dan tahun (misal

S: Adakah pisau gergaji lebih baik daripada cakera pemotongan?

A: Bilah melihat boleh memotong logam, atau lebih baik tetapi memakai kelajuan cakera pemotongan abrasive sangat cepat, dengan penggunaan masa meningkat, diameter cakera akan terus mengecut, tidak lama lagi dibatalkan, dan kelajuan pemotongannya juga sangat perlahan .

S: Apakah cakera terbaik untuk memotong aluminium?

A: 230mm x 6 . Kualiti 5mm-Expert, pemotongan pakar tugas berat dan cakera pengisaran yang direka khusus untuk digunakan pada aluminium dan bahan-bahan yang tidak ferus lain . komposisi cakera pakar ini direka supaya ia sangat penahan untuk menyumbat dan akan melindungi terhadap bahan-bahan yang terlalu banyak.

S: Apakah cakera pemotongan ketebalan yang harus saya gunakan?

A: Cakera pemotongan adalah yang terbaik untuk memotong logam dan boleh didapati dalam ketebalan yang berbeza seperti yang dijelaskan di bawah . untuk standard, pekerjaan sehari -hari pada keluli tahan karat atau ringan, pilih 1mm atau 1mm ketebalan cakera 6mm.

S: Bagaimana saya memilih cakera pemotongan?

A: Pilihan cakera pemotongan harus bergantung pada jenis pekerjaan pemasangan di tangan dan jenis substrat . ketika datang ke kerja pembinaan profesional, cakera berlian selalu menjadi pilihan terbaik . Cari tahu apa yang unik tentang keluarga produk ini dan bilah yang akan berfungsi dengan baik dengan bahan binaan individu {.

S: Mengapa memotong cakera tamat?

A: Alasan bahawa cakera memotong dan mengisar mempunyai kehidupan rak adalah bahawa resin yang digunakan untuk mengikat bahan cakera bersama -sama pecah dari masa ke masa kerana ia menyerap kelembapan dari atmosfera . ini bermakna bahawa cakera tarikh dapat pecah semasa digunakan, dengan serpihan yang tajam dikeluarkan pada kelajuan yang sangat tinggi .

S: Berapa lama cakera pemotongan sah?

J: Kira -kira 3 tahun
Untuk memeriksa kesahihan cakera pemotongan (untuk logam) hanya melihat cincin logam yang mengelilingi lubang dalam cakera . tarikh tamat tempoh terukir di atasnya . dari tarikh pembuatan, anda boleh mempertimbangkan kira -kira 3 tahun untuk digunakan .

S: Mengapa cakera pemotongan saya terus pecah?

A: overexertion dan tekanan yang berlebihan: Isu: Salah satu sebab utama pemotongan cakera adalah penerapan tekanan yang berlebihan semasa memotong .

S: Adakah perkara yang mana cakera pemotongan pergi ke penggiling?

J: Jika anda sesuai dengan batu, batu atau cakera pemotongan logam pastikan rim logam menghadap ke bawah, kemudian menyelaraskan pusat cakera anda dengan batang penggiling dan ketatkan flange kembali untuk menguncinya di tempat, dengan sisi rata flange menghadap ke bawah .

S: Apakah maksud DPC untuk memotong cakera?

A: Pusat yang tertekan (DPC) cakera pemotongan yang direka untuk memotong pelbagai aplikasi kerja logam termasuk keluli, keluli struktur dan logam lembaran . yang dihasilkan daripada aluminium oksida kualiti premium, yang telah terikat dengan resin dan diperkuat dengan gentian kaca untuk meningkatkan kekuatan dan prestasi cakera .

S: Bilakah membuang cakera pengisaran?

A: Jika tepi cakera terasa lancar, bilah telah dipakai, dan cakera perlu menggantikan . bagaimanapun, jika anda berhasrat untuk mengenal pasti kualiti cakera dengan cara ini, sedar bahawa kelebihannya secara semula jadi tajam dan boleh menimbulkan risiko kecederaan jika tidak perlu menggantikan .

S: Bilakah saya harus mengganti cakera pemotongan logam saya?

A: Sentiasa menggantikan cakera pemotongan jika ia menunjukkan tanda -tanda kerosakan . ini termasuk, tetapi tidak terhad kepada retak dan cip yang boleh dilihat atau apa -apa tanda -tanda lenturan atau kelainan ke roda . memotong roda hendaklah diganti apabila mereka dipukul . kayu, kunci & tirai (penutup tingkap), tiada logam . Gunakan pengisar sudut dengan pisau pemotongan logam atau jig melihat dengan pisau pemotongan logam . Jika anda tidak mempunyai peralatan itu, beli gergaji dengan pisau pemotongan logam {{6}

S: Bolehkah anda meletakkan cakera pemotongan logam pada gergaji bulat?

A: Hanya bilah dan cakera yang ditentukan untuk pemotongan logam hendaklah digunakan . bilah SAW Pekeliling profesional ini sempurna untuk memotong melalui logam aluminium, tembaga, plumbum dan lain-lain yang tidak ferus; cakera pemotongan berlian ini akan membuat kerja ringan memotong melalui cakera pemotongan keluli tahan karat . digunakan untuk memotong semua jenis logam dan lain

Cool tags: cakera pemotongan kualiti, pengeluar cakera pemotongan kualiti China, pembekal, kilang