Pemilihan produk roda pengisaran

Saiz zarah kasar
Terutamanya berkaitan dengan pemprosesan kekasaran permukaan dan produktiviti. Apabila pengisaran kasar, elaun pengisaran adalah besar dan nilai kekasaran permukaan yang diperlukan adalah besar, jadi butiran kasar yang lebih kasar harus digunakan. Oleh kerana butiran kasar adalah kasar dan liang-liangnya besar, kedalaman pengisaran boleh menjadi lebih besar, dan roda pengisar kurang berkemungkinan tersumbat dan dipanaskan. Apabila mengisar halus, margin kecil dan nilai kekasaran diperlukan rendah, jadi butiran kasar yang lebih halus boleh dipilih. Secara umumnya, lebih halus butiran kasar, lebih baik kekasaran permukaan pengisaran.
Kekerasan dan pemilihannya
Kekerasan roda pengisar merujuk kepada seberapa kukuh butiran kasar dan pelekat melekat pada permukaan roda pengisar. Kekerasan roda pengisar adalah lembut, yang bermaksud bahawa butiran kasar roda pengisaran mudah jatuh; kekerasan roda pengisar adalah keras, yang bermaksud bahawa butiran kasar sukar untuk jatuh. Kekerasan roda pengisar dan kekerasan pelelas adalah dua konsep yang berbeza. Pelelas yang sama boleh dibuat menjadi roda pengisar dengan kekerasan yang berbeza, yang bergantung terutamanya pada prestasi dan kuantiti ikatan dan proses pembuatan roda pengisar. Perbezaan ketara antara pengisaran dan pemotongan ialah roda pengisar mempunyai "sifat mengasah sendiri". Memilih kekerasan roda pengisar sebenarnya memilih sifat mengasah sendiri roda pengisar. Diharapkan butiran kasar yang tajam tidak akan jatuh terlalu awal, dan tidak akan menjadi kusam. terjatuh. Prinsip umum untuk memilih kekerasan roda pengisar ialah: apabila memproses logam lembut, untuk mengelakkan pelelas daripada jatuh sebelum waktunya, gunakan roda pengisar yang keras. Apabila memproses logam keras, roda pengisar lembut digunakan untuk menumpahkan butiran pelelas tumpul dengan cepat dan mendedahkan butiran pelelas baharu dengan tepi dan bucu yang tajam (iaitu, mengasah sendiri). Yang pertama adalah kerana apabila mengisar bahan lembut, butiran kasar yang berfungsi pada roda pengisar haus sangat perlahan dan tidak perlu dipisahkan terlalu awal; yang terakhir adalah kerana apabila mengisar bahan keras, butiran kasar yang berfungsi pada roda pengisar haus lebih cepat dan memerlukan penyingkiran lebih cepat. memperbaharui. Apabila mengisar halus, untuk memastikan ketepatan pengisaran dan kekasaran, roda pengisar yang lebih keras harus digunakan. Apabila bahan bahan kerja mempunyai kekonduksian terma yang lemah dan terdedah kepada terbakar dan retak (seperti karbida pengisar, dll.), roda pengisar yang dipilih hendaklah lebih lembut.
menyusun
Struktur roda pengisar merujuk kepada hubungan berkadar antara isipadu tiga bahagian roda pengisar: butiran kasar, pengikat, dan liang. Ia biasanya dikelaskan mengikut peratusan isipadu roda pengisar yang diduduki oleh butiran kasar. Roda pengisaran mempunyai tiga keadaan organisasi: ketat, sederhana dan longgar; ia dibahagikan kepada No. 0-14, sejumlah 15 peringkat. Semakin kecil bilangan tisu, semakin besar bahagian bijirin yang kasar, dan semakin ketat roda pengisar; sebaliknya, semakin besar bilangan tisu, semakin kecil bahagian butiran kasar, dan semakin longgar roda pengisar.